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蘇州鈑金加工中具有哪些切割技術(shù)

  金屬切割是蘇州鈑金加工中必不可缺的一種工藝,下面我們就將幾代金屬切割工藝一一羅列,細數(shù)它們的優(yōu)缺點,如下:

  1.線切割:是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。依靠鉬絲通過電腐蝕原理對金屬進行切割,是一種比較特殊的加工方式。

  優(yōu)點:精度高、設(shè)備前期投入較小、可切割異形金屬。

  缺點:穿孔比較困難,尤其是遇到像不銹鋼這種硬度較高的金屬時,還有就是切割速度慢,不適合大批量加工。

  2.水切割:利用高壓水流進行金屬切割。在電腦精確的操控下可實現(xiàn)任意高難度工件的雕琢,并且?guī)缀醪皇懿馁|(zhì)的影響。

  優(yōu)點:前期投入成本較低,可以切割各種復(fù)雜工件,并且產(chǎn)品不易產(chǎn)生變形(屬于冷切割),切口較為光滑,無需進行二次加工。

  缺點:需要大量水沙,使用成本較高、對環(huán)境污染較為嚴(yán)重、機器的維護成本較高、切割金屬板切口易生銹。

  3.火焰切割:利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來進行金屬的切割。需要輔助氣體來進行切割。

  優(yōu)點:可以進行大批量加工、成本低廉、設(shè)備投入成本也相對較低。

  缺點:由于其本身的切割特性,高溫極易引起切割變形,精度相對較低,速度也相對較慢。

  4.激光切割:利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,完成對材料的切割。

  優(yōu)點:精度高(切口光滑無變形)、速度快(可根據(jù)激光器功率選配)、效率高(任意工件一次成型無需二次加工)、柔性好(結(jié)合CAD技術(shù),可實現(xiàn)大批量復(fù)雜化的零部件生產(chǎn))、使用簡單(將圖形參數(shù)導(dǎo)入電腦就可進行切割,簡單易學(xué))、市場廣闊。

  缺點:機器價格較高。

  以上就是對蘇州鈑金加工各個切割工藝的介紹,如果你先要了解更多關(guān)于蘇州鈑金加工的知識,請及時聯(lián)系我們。

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