鈑金加工折彎工藝中常出現(xiàn)的問題
在蘇州鈑金加工的過程中,由于一些原因,有時候會在折彎工藝中常出現(xiàn)一些問題。下面小編對這些問題進行匯總。如下:
1.折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定。原因:設(shè)計工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎;材料壓料力不夠;凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻;高度尺寸太小。
2.工件折彎后外表面擦傷。原因:原材料表面不光滑;凸模彎曲半徑太小;彎曲間隙太小。
3.彎曲角有裂縫。原因:彎曲內(nèi)半徑太小;材料紋向與彎曲線平行;毛坯的毛刺一面向外;金屬可塑性差。
4.彎曲引起孔變形。原因:采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受。
5.彎曲表面擠壓料變薄。原因:凹模圓角太小;凸凹模間隙過小。
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